{"id":40646,"date":"2020-06-18T12:01:08","date_gmt":"2020-06-18T10:01:08","guid":{"rendered":"https:\/\/magazinnew.reichelt.de\/magazin\/non-classifiee\/notes-dapplication-pour-la-jauge-depaisseur-de-revetement-ut343d\/"},"modified":"2022-11-04T12:27:39","modified_gmt":"2022-11-04T11:27:39","slug":"notes-dapplication-pour-la-jauge-dpaisseur-de-revtement-ut343d","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.reichelt.com\/magazin\/fr\/projets\/notes-dapplication-pour-la-jauge-dpaisseur-de-revtement-ut343d\/","title":{"rendered":"Notes d’application pour la jauge d’\u00e9paisseur de rev\u00eatement UT343D"},"content":{"rendered":"\n

1. Introduction<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L’UT343D<\/a> est une jauge d’\u00e9paisseur de rev\u00eatement portable et tr\u00e8s pr\u00e9cise qui peut mesurer l’\u00e9paisseur des rev\u00eatements sur les m\u00e9taux ferreux et non ferreux.<\/p>\n\n\n\n

Cet instrument poss\u00e8de des fonctions de mesure de haute pr\u00e9cision et non destructives, ainsi qu’un algorithme de calcul de la moyenne sur un ou plusieurs points et une sortie rapide du r\u00e9sultat de la mesure pour \u00e9valuation. Il peut donc \u00eatre utilis\u00e9 dans la production, la transformation des m\u00e9taux, l’a\u00e9rospatiale, la m\u00e9canique navale, le transport ferroviaire, la recherche scientifique, le contr\u00f4le de la qualit\u00e9 et d’autres industries. En raison de sa petite taille et de l’int\u00e9gration du capteur dans l’appareil de mesure, l’appareil est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux mesures mobiles.<\/p>\n\n\n\n

2. Principe de mesure<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<\/span>Pour les m\u00e9taux ferreux (FE), la mesure est bas\u00e9e sur le principe de l’induction magn\u00e9tique : l’\u00e9paisseur du rev\u00eatement est mesur\u00e9e par le flux magn\u00e9tique passant du capteur \u00e0 travers le rev\u00eatement non ferromagn\u00e9tique dans le m\u00e9tal ferromagn\u00e9tique sous le rev\u00eatement. Il est ainsi possible de mesurer la r\u00e9sistance correspondante pour indiquer l’\u00e9paisseur du rev\u00eatement. Plus le rev\u00eatement est \u00e9pais, plus la r\u00e9sistance est grande et plus le flux magn\u00e9tique est faible.<\/p>\n\n\n\n

Le principe des courants de Foucault est utilis\u00e9 pour les m\u00e9taux non ferreux (NFE) : un signal de courant alternatif \u00e0 haute fr\u00e9quence g\u00e9n\u00e8re un champ \u00e9lectromagn\u00e9tique dans la bobine du capteur. Si le capteur se trouve \u00e0 proximit\u00e9 d’un conducteur, un courant de Foucault se forme. Plus le capteur est proche du fond conducteur, plus le courant de Foucault est important et plus l’imp\u00e9dance r\u00e9fl\u00e9chie est \u00e9lev\u00e9e. Cet effet de r\u00e9troaction caract\u00e9rise la distance entre le capteur et le substrat conducteur, c’est-\u00e0-dire l’\u00e9paisseur du rev\u00eatement non conducteur sur le substrat conducteur.<\/p>\n\n\n\n

La figure 1 montre la structure de la jauge d’\u00e9paisseur de rev\u00eatement UT343D, qui comprend un capteur, un circuit de mesure et de traitement des m\u00e9taux ferreux (FE), un circuit de mesure et de traitement des m\u00e9taux non ferreux (NFE), un microprocesseur (MCU) qui \u00e9value les donn\u00e9es mesur\u00e9es, un \u00e9cran, des \u00e9l\u00e9ments de contr\u00f4le et une interface de communication USB :<\/p>\n\n\n\n

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Figure 1<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

3. Caract\u00e9ristiques principales<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
  1. \u00c9talonnage pratique et rapide en deux points<\/li>
  2. Une technologie de pointe en mati\u00e8re de capteurs, qui se caract\u00e9rise par sa pr\u00e9cision, sa r\u00e9sistance \u00e0 l’usure et sa stabilit\u00e9<\/li>
  3. Des fonctions d’\u00e9valuation rapide \u00e0 un ou plusieurs points, intuitives et faciles \u00e0 utiliser.<\/li>
  4. Le t\u00e9moin lumineux tricolore indique clairement le r\u00e9sultat de la mesure actuelle (vert : dans les limites de la tol\u00e9rance. Rouge : en dessous de la valeur limite. Jaune : au-dessus de la valeur limite).<\/li>
  5. L’affichage de l’\u00e9cran peut \u00eatre automatiquement tourn\u00e9 de 90 degr\u00e9s et verrouill\u00e9 manuellement afin que les utilisateurs puissent lire les valeurs mesur\u00e9es sous diff\u00e9rents angles.<\/li>
  6. Fonction de communication USB : mesure en ligne et t\u00e9l\u00e9chargement de donn\u00e9es ; analyse de donn\u00e9es, trac\u00e9 d’un graphique de tendance, impression d’un graphique, etc.<\/li>
  7. L’identification automatique du substrat<\/li><\/ol>\n\n\n\n

    Notes d’application<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    1. La position correcte de l’appareil pendant la mesure<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    La raison pour laquelle la jauge d’\u00e9paisseur de rev\u00eatement peut mesurer l’\u00e9paisseur du rev\u00eatement dans le domaine du microm\u00e8tre est qu’elle peut d\u00e9tecter de tr\u00e8s petites variations du flux magn\u00e9tique et les convertir en signaux num\u00e9riques. Si l’utilisateur n’est pas familier avec la position de maintien de l’appareil pendant la mesure, le capteur peut perdre le contact sur toute sa surface avec le substrat test\u00e9 et le flux magn\u00e9tique peut changer, ce qui entra\u00eene une erreur de mesure et donc un affichage erron\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

    Afin d’obtenir une meilleure pr\u00e9cision de mesure et d’obtenir les meilleures performances du codeur, la position de maintien correcte est tr\u00e8s importante. Cela a un effet direct sur la stabilit\u00e9 et la pr\u00e9cision de mesure de l’appareil de mesure.<\/p>\n\n\n\n

    Positionnement correct<\/strong> : avec le pouce et l’index de la main droite, saisissez les surfaces de pr\u00e9hension caoutchout\u00e9es des bo\u00eetiers avant et arri\u00e8re de l’appareil (voir figure 2), puis placez l’appareil verticalement sur le point de mesure de l’\u00e9chantillon d’essai avec une force mod\u00e9r\u00e9e. D’autres positions de maintien incorrectes (voir la figure 3) entra\u00eeneront rapidement une position de balayage non propre de l’appareil, ce qui entra\u00eenera des \u00e9carts et des erreurs de mesure.<\/p>\n\n\n\n