La première partie de ce guide pratique traitait du matériel utilisé pour la surveillance de la température. La deuxième partie explique comment traiter les données enregistrées et quelles conclusions en tirer.
Mesurer correctement
Pour que les mesures fournissent des résultats significatifs, il faut utiliser deux dispositifs de mesure.
- Le dispositif de mesure 1 enregistre la température de départ et la température de retour du système de chauffage
- Le dispositif de mesure 2 enregistre la température ambiante et la température extérieure
Seules ces quatre valeurs permettent de tirer les bonnes conclusions. En effet, pour interpréter correctement les valeurs mesurées de l’installation de chauffage, il faut connaître la température ambiante et la température extérieure.
L’approche de mesure doit être comprise comme suit :
Lorsque la température ambiante est de 22 °C et que la température extérieure est de -2 °C, le chauffage doit fournir une température de départ de 69 °C. Dans le circuit de retour, il reste 27 °C des 69 °C fournis.
Il est alors très facile de déterminer quelle technologie de chauffage convient au bâtiment et laquelle ne convient pas. L’ancien chauffage permet ainsi de déterminer son successeur.
Le choix de la saison est un facteur important pour effectuer cette mesure, car il n’est pas judicieux de la réaliser en été. Les mois de janvier et février, lorsque le chauffage est le plus sollicité, sont les périodes idéales pour effectuer les mesures. Et le moment de la journée le plus approprié est la nuit, entre 22 h et 8 h, car c’est à cette période que les températures sont les plus basses. Il convient de désactiver toute fonction de réduction nocturne éventuellement présente.
Il faut également tenir compte du fait que la production d’eau chaude peut entraîner des erreurs de mesure si aucun clapet anti-retour n’est installé entre le circuit de chauffage à eau chaude et le circuit de chauffage normal. Il peut alors arriver que l’eau de chauffage de la production d’eau chaude chauffe la sonde de mesure de la conduite de retour. Si tel est le cas, il faut donc désactiver la production d’eau chaude pendant la mesure. Il ne vous restera alors plus qu’à prendre une douche froide.
Enregistrer et lire les données de mesures
Une fois les quatre capteurs de température correctement placés, il est possible de lancer le cycle de mesures directement sur le dispositif ou via le site web. Les capteurs de température transmettent alors toutes les 60 secondes les valeurs mesurées, qui sont ensuite transférées dans un fichier CSV. La date et l’heure sont fournies par un serveur NTP, ce qui permet de synchroniser les deux dispositifs de mesure. Pour lire les données enregistrées et les traiter, il faut d’abord arrêter le cycle de mesure. Les données peuvent ensuite être transférées vers un PC à l’aide d’un programme FTP, via le protocole FTP. Le programme gratuit WinSCP pour Windows est un bon choix pour cela. Vous pouvez le télécharger ici.
Après l’installation, vous devez enregistrer les deux appareils de mesure en tant que serveurs FTP. Pour ce faire, vous aurez besoin de l’adresse IP, du nom d’utilisateur et du mot de passe. L’adresse IP s’affiche lors de la mise en marche de l’appareil de mesure. Le nom d’utilisateur et le mot de passe sont enregistrés dans le programme. Ils peuvent être modifiés à la ligne 151 du sketch.
Voici comment procéder :
- démarrer WinSCP
- ouvrir « Nouvel onglet » (Neuer Tab)
- ouvrir « Nouvelle destination de connexion » (Neues Verbindungsziel) et saisir les données
- enregistrer les données saisies
- cliquer sur « Connexion » (Anmelden)
- la connexion au serveur FTP s’ouvre
- cliquer sur le fichier « Messwerte.csv » (Valeurs mesurées), puis sur « Télécharger »
Les données peuvent désormais être importées dans un programme tel qu’Excel ou LibreOffice, capable de traiter les fichiers CSV.
Voici un exemple d’importation de données dans Excel (version 2010) :
- ouvrir un fichier Excel vide
- ouvrir le menu « Données » (Datei).
- Cliquer sur « À partir du texte » (Aus Text) et ouvrir le fichier Messwerte.csv (Valeurs mesurées)
- La boîte de dialogue d’importation s’ouvre et les valeurs saisies sont reprises. Cliquez sur « Suivant » (Weiter) pour ouvrir la boîte de dialogue suivante.
- Dans la boîte de dialogue 2, cliquez sur « Point-virgule » (Semikolon) comme séparateur et supprimez la sélection « Tabulation » (Tabstopp).
- Cliquez sur « Suivant » (Weiter) pour ouvrir la boîte de dialogue d’importation suivante
- Cliquez sur « Terminer » (Fertig stellen) pour terminer l’importation des données
- Définir l’emplacement dans le tableau pour les données importées (Feuille de calcul existante/bestehendes Arbeitsblatt)
Il y a encore une chose à prendre en compte : l’IDE Arduino affiche les valeurs à virgule flottante avec un point comme séparateur décimal, ce qui est la norme dans les pays anglophones. Les données sont donc interprétées comme des dates dans un fichier Excel allemand. Il est toutefois possible d’échanger le point et la virgule dans la boîte de dialogue d’importation d’Excel. Ce n’est pas aussi facile à faire avec d’autres programmes. Si une virgule est nécessaire comme séparateur décimal, il faut donc convertir chaque point en virgule. Pour ce faire, vous pouvez utiliser les fonctions « Rechercher » et « Remplacer » de votre programme. L’éditeur de texte RJ, disponible en téléchargement gratuit, est particulièrement adapté à cette tâche.
Exemple d’application
Une fois toutes les données collectées, vous pouvez vous réunir avec le chauffagiste pour comparer les offres de systèmes de chauffage aux valeurs déterminées. Sans les connaissances spécialisées du chauffagiste, il est difficile de choisir le système approprié.
Un projet concret dans lequel le dispositif de mesure présenté ici a été utilisé était le remplacement d’un système de chauffage au gaz vieux de 30 ans dans un immeuble ancien (3 logements) datant de 1959. Le conseiller en énergie a fait la proposition suivante :
- remplacement complet de l’isolation du bâtiment
- remplacement de toutes les canalisations et de tous les radiateurs
- installation d’un chauffage au sol
- construction d’un silo à granulés pour le chauffage à granulés recommandé
Le coût total s’élevait à environ 120 000 €.
Après avoir pris les mesures et consulté un chauffagiste, le choix s’est finalement porté sur un système de chauffage hybride au gaz composé d’une pompe à chaleur et d’un chauffage au gaz (prêt à fonctionner à l’hydrogène) pour les pics de consommation. Aucune modification n’a dû être apportée au bâtiment, ni à la tuyauterie ni à l’isolation. Le coût total s’est élevé à environ 38 000 €.
Cet exemple montre qu’il est préférable de mesurer que de conseiller.
